凡由零組件組合而成之組合體常，中至少有一部分是為了原料加工、處理運搬或包裝之目的，而透過適當之致動器、控製器或電路而運動者，都稱之為機械。最早的機械安全指令是89/392/EEC，9l/368/EEC增加了原來末包括在內的移動機械和和用於裝載貨物的升降沒備，93/44/EEC增加了電梯指令中末涵蓋的載人電梯的要求。
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日前的98/37/EC增加了對CE標誌、合格聲明的文件和資料的規定，同時增加了強製性要求，新指令2006/42/EC目前已進人生效期，將於2009年12月29日正式實施，其中對便攜式彈葯推動固定器械和其他衝擊式機械的要求延期至2011年7月29日開始施行；機械CE認證是歐盟成員國對出口歐盟市場的一項法規要求，並且是強製性的要求。
“CE”標誌是一種安全認證標誌，被視為製造商打開並進入歐洲市場的護照，CE代表歐洲統一(CONFORMITEEUROPEENNE)，凡是貼有“CE”標誌的產品就可在歐盟各成員國內銷售，無須符合每個成員國的要求，從而實現了商品在歐盟成員國範圍內的自由流通。
A類標準(基本安全標準)主要是對基本概念，設計原則及適用於所有機械的通用要求。
B類標準(類屬安全標準)主要用來處理一種安全情況或一種相關安全設施，該設施能廣泛使用於多種機械;
B1類標準針對特定安全情況(例如：安全距離、表麵溫度、噪音)
B2類標準針對相關安全設施(例如：雙手控製、聯鎖裝置、壓力感應裝置、防護罩)
C類標準(機器安全標準)主要用於一種或一類特定機器的詳細安全要求。
C類標準在此三類標準中權限最高，即同一機械如果同時采用A、B、C三類標準，C類標準的要求擁有最高優先權。C類標準通常也叫做產品標準，例如：EN201-注塑機的安全要求，該標準針對注塑機類產品可能出現的所有風險都給出了詳細具體的要求，基本上包含或引用了該類產品涉及到的A類和B類標準的要求。
三、機械設備CE認證需要準備什麼資料：
1.填寫CE申請表/CE application form
2.係列產品差異說明/Variations of series product 多個型號時需要提供）
3.產品描述/Product Description 功能、用途、特點）
4.機械維護潤滑示意圖、搬運方式示意圖/Presentation Drawings
5.機械總裝圖/Mechanical Assembly Drawings（示意圖）
6.機械銘牌及警告標示/Nameplates&Warnings
7.電氣原理圖/Electrical Drawings
8.液壓/氣壓原理圖
10、電氣元件CE證書/Certification of Electrical Component
11、說明書/User Manual
12、產品照片/Product Photos（前後左右各一張，電控櫃內部，控製麵板，警告標示部位，關鍵電器部件；最後整改完再拍）
四、機械CE認證標誌和檢測的六個步驟：
在機器可以在歐洲市場上交易或投入使用之前，它必須符合機械指令的基本要求。該機器最終必須通過CE認證。以下是認證程序的步驟。
1.產品分類：定義產品是否屬於機械指令和/或其他CE指令的範圍。
2.風險評估：用於確定哪些風險和基本健康和安全要求適用於某些機器的分析。
3.符合性程序：根據歐洲協調標準在步驟2中提及的需求評估。
4.技術文件：製定技術文件，包括用戶手冊和風險評估。
5.歐盟符合性聲明：起草歐盟符合性聲明，表明機械/設備符合CE法規。
6.CE標誌：指示在機器上粘貼CE標誌。
五、機械CE認證產品安全標示，標貼主要步驟：
(1)設計產品使符合相關產品安全標準之規定
(2)建立技術文件(TCF)(即為確認該產品已符合CE認證各相關指令之基本安全要求，而展示的具體資料)
(3)實施品保製度
(4)由授權驗證機構執行驗證或簽署自我宣告符合聲明 (某些特定產品須由核可之驗證機構認可後方可貼附CE認證標示)
(5)貼附CE認證標示
六、機械hth华体会官方下载：
機械指令產品也是分很多類別的，不同的機械產品辦理CE認證涉及到的指令不一樣，測試費用就會有一定的差別，我們常見到的指令低電壓LVD指令、電磁兼容EMC指令和MD指令，有的產品是三個指令都要做，但是有的客戶會做其中的一個指令，要求不一樣，做的也就不一樣，這是影響機械CE認證費用的一個因素。
如何遵守機械CE認證指令：
基本上，“機械指令”提供了兩種進行合格評估的方法：
1.內部生產控製或CE標識自我認證：製造商自行進行合格評定並記錄評估。
2.被通知機構的參與：對於沒有歐洲統一標準或製造商不適用這些標準的高風險機構(“機械指令”附件四所列)，製造商必須讓第三方認證機構或所謂的“通知機構”參與。
下列機器列於“機械指令”附件四，這意味著，如果製造商沒有采用(所有)歐洲統一標準，這些機器必須讓一個被通知的機構參與合格評估：
1.圓鋸(單片或多片)，用於與具有相似物理特性的木材和材料一起工作，或用於處理具有類似物理特性的肉和材料，其類型如下：
1.1.切割時有固定刀片的鋸切機械，具有固定床或帶有工件手動進給或可拆卸電源進給的支撐；
1.2.切割時有固定刀片的鋸切機械，有手動往複式鋸台或車架；
1.3切割時使用固定刀片的鋸切機械，具有內置的工件機械進給裝置，手動裝卸；
1.4.在切割過程中使用可移動刀片的鋸切機械，具有刀片的機械運動，有手動加載和/或卸載。
2.木工用手動表麵刨床機械.
3.單麵敷料用厚薄機，有內置機械進料裝置，有手工裝料和/或木工卸貨。
4.具有人工裝卸和/或卸貨的帶鋸，用於與具有類似物理特性的木材和材料一起工作，或與具有類似物理特性的肉和材料一起工作，其類型如下：
4.1.具有固定刀片的鋸切機械，具有固定或往複式運動床或工件支撐；
4.2.帶刀片的鋸鋸機械，安裝在往複運動的馬車上。
5.第1至4點和第7點所述類型的組合機械，用於與具有類似物理特性的木材和材料一起工作。
6.有幾個木工工具架的手動榫機.
7.與具有相似物理特性的木材和材料一起工作的手動垂直主軸模壓機械。
8.木工用便攜式鏈鋸。
9.金屬冷加工用的壓力機(包括壓製板)，其移動工作部件的行程可超逾6毫米及速度可超逾30毫米/秒。
10.注射或壓縮塑料-人工裝卸的成型機械。
11.注射或壓縮橡膠成型機械，手動裝卸。
12.下列類型的地下作業機械：
12.1.機車和製動車；
12.2.液壓屋頂支架。
13.裝有壓縮裝置的收集家庭垃圾的人工裝載卡車。
14.可移動的機械傳動裝置，包括其防護裝置。
15.可移動機械傳動裝置的防護裝置。
16.車輛維修升降機。
17.將人或涉及從垂直高度超過3米墮下的危險的人及貨物吊起的裝置。
18.手提式盒式固定裝置及其他撞擊機械。
19.旨在探測人員存在的保護裝置。
20.設計為用作第9、10及11點所提述的機械的保障的動力操作聯鎖式可移動防護裝置。
21.邏輯單元確保安全功能。
22.翻滾保護結構(ROPS)。
23.墜落物保護結構(FOPS)
我們提供的機械服務
提供的機械測試，檢查和公告機構以及專家服務包括（但不限於）：
1.測試是否符合機械指令2006/42 / EC
2.EC型機器檢查
3.適用安全要求
4.機械極限的確定
5.機器及其控製係統（例如HAZOP，FMEA，FMEDA，FTA）的危害識別和風險評估
6.安全措施的定義
7.機械安全標準的適用
8.EC合格聲明（DoC）和CE標記的技術文件審查
9.評估用戶手冊
10.評估機器的安全性和合規性
11.與電氣和電子控製係統及安全功能有關的SIL和PL的定義，估計和計算
12.功能安全評估
13.針對產品和企業需求的培訓
14.與已經使用的機器有關的機器安全
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