深入探討CE認證風險評估和產品的實際意義：
在最後的“你的標記”專欄中，我們研究了風險評估，這是標簽和產品安全的基本要素。這包括探索在產品的生命周期中需要進行風險評估的時間、需要遵循的關鍵標準以及風險評估過程。
你能描述不同類型的機器相關評估-以及它們如何被用來支持產品安全？
所有的風險評估都從確定危害開始，畢竟危害是什麼造成的。
基於危害的分析從危險開始，忽略人們對機器所做的事情，保障措施是根據危險的存在而規定的，這種方法通常忽略與人們使用機器執行的任務相關的概率因素，而隻考慮與危險可能造成的傷害嚴重程度相關的概率。
基於任務的風險評估主要集中在人們如何使用機器，以及如何使人們接近危險，在進行基於任務的風險評估時，風險評估小組將集思廣益地列出任務列表和危險列表，然後查看機器生命周期每個階段發生的任務。在正常操作、維護或故障排除過程中，相同的危險可能會產生明顯不同的風險水平。不同類型的控製措施可能是必要的，因為工人將需要不同的方式與機器互動。
舉個例子，以一個機器人工作單元為例，在正常操作中，工人不能進入機器人周圍的危險區，有一道柵欄可以防止人們無意中進入危險區，當有人打開門進入空間內時，一個相互鎖著的門會關閉機器人，還有燈光窗簾或其他在生產過程中工人與機器互動的存在感知安全措施。
在維護模式下，機器人必須能夠移動，盡管互鎖門是開放的，因此最大速度被降低，與機器人一起工作的技術人員(稱為教師)手邊有一個吊墜，上麵有一個使能裝置，以及使機器人在程序步驟或引導運動中緩慢移動的按動控製裝置，以便機器人能夠學習其工作所需的運動。吊墜上也有一個緊急停車處，作為進一步的備份，參見下圖。
標簽及標誌設計
工作風險分析是對任務-危險風險評估的一種變化。它不是用來決定在設計中可能需要哪些類型的機器防護，而是用來考慮工人在執行特定工作時將麵臨的風險類型，然後決定如何最好地降低這些風險。
作為 例如，一名工人被指派用手提電鑽砸碎混凝土地板.工人將麵臨什麼危險？噪音，矽塵，彈射芯片，手臂振動都是有保證的，還有其他的，比如嵌入的電線，或者輸送熱液體或有毒物質的管道。基本的危害(噪音，灰塵，芯片)可以減輕PPE，但手臂振動意味著有限的時間使用手提鑽是重要的。
現在你需要三到四名工人，他們都受過如何安全使用手提鑽的訓練，這樣你就可以把他們旋轉出來，確保沒有人一次接觸到振動超過15分鍾。電氣和管道的危險必須通過使用圖紙或儀器定位電線和管道來找到管道來解決，然後在地板上標出它們，並確保它們在敲擊開始前被解除通電或減壓和排水。
任務危險分析用於描述基於任務的風險評估或工作風險分析的術語。我聽說過一個用來描述“小型”工作風險分析的術語，在那裏有一個相對簡單或小規模的活動需要去做。
你通常認為做錯了什麼或者可以改進什麼？
我經常看到的最大錯誤是任務和危險識別很差，但在與客戶一起工作時，我遇到了許多其他常見的痛苦點。因此，我編寫了“不良風險評估實地指南”，與他們分享，以幫助確定可能需要的步驟，以改進他們的過程。
它包括：
1.進行簡短或過於簡化的評估，例如對相當複雜的機器在風險登記冊中使用少於10行的項目。
2.單獨或由一個人進行的風險評估。擁有各種專業知識的團隊(用戶、設計師、工程師、律師)總是需要進行質量風險評估。
3.風險評估做了“表格”，然後放在檔案中，沒有采取任何行動。
4.在項目結束時進行風險評估，但為時已晚。
5.使用沒有正確建議或使用過時方法的低標準風險評估專家，如基於風險的風險評估。
6.使用不合適的評分工具，例如使用FMEA進行職業健康和安全風險評估。
7.未能準確識別危害或依賴於過於籠統的風險評估。
你建議機器製造商每隔多長時間進行一次風險評估？
進行風險評估的最重要時刻是：
1.在設計過程中：
風險評估應從機械的設計開始，然後在機械的設計、建造和安裝的每一個主要步驟進行迭代。
2.安裝後：
一旦機器投入使用，工作場所應將機器風險評估作為工作場所工作風險分析的基礎，以確定人員配置和培訓的具體情況。機械風險評估還可包括對個人防護設備的建議，這些建議需要雇主提供，也可能需要適當的裝配和用戶培訓，例如呼吸器或防墜設備。
3.修改或修改後：
如果/當過程中的某些事情發生了變化，任務發生了變化，或者機器或維護被修改了，那麼就需要重新評估風險。機器的新所有權當某台舊機器被新用戶收購時，新用戶或所有者必須進行自己的風險評估，以確定可能需要的更改。