EN 12621:2006+A1:2010液體塗料供應流通機械CE認證解讀

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EN 12621:2006+A1:2010是歐洲標準,涉及塗料和輔助材料在壓力下的供應和循環機械的安全要求。以下是該標準的主要內容:

1.EN 12621:2006+A1:2010適用範圍

   EN 12621:2006+A1:2010適用於塗層材料由氣壓或無氣供應的,在壓力下供應和循環塗層和 / 或輔助材料的機械的設計和製造,這些機械包括泵裝置、壓力容器、非加壓容器、互連管道和軟管、噴嘴、聯軸器、支架、起重設備、攪拌器、過濾器、脈動阻尼裝置、所有安全裝置等,機器可以是固定的或移動的。

EN 12621:2006+A1:2010

2.EN 12621:2006+A1:2010不適用範圍

不適用於壓力設備指令 97/23/EC 第 9 條規定的 1 類以上設備的壓力相關危險,以及 EN 1953 和 EN 50144-2-7 中規定的霧化和噴塗設備以及供應軟管。

不適用於食品和藥品加工機械、管道和軟管的設計和施工、塗布機的設計和建造、用於供應粉末塗料的機械,以及在 CEN 發布本文件之日之前製造的用於供應和循環壓力塗層材料的機械 。


3.EN 12621:2006+A1:2010主要要求

- 機械設計與製造要求:機械的設計和製造應確保在正常使用和可預見的故障條件下,不會對人員造成傷害。例如,泵裝置、壓力容器等關鍵部件的設計要符合強度、密封性等要求,防止塗層材料泄漏等危險情況發生。


- 安全裝置要求:配備必要的安全裝置,如液位監測設備,以防止塗層材料溢出;設置壓力釋放裝置,避免壓力過高引發危險。這些安全裝置應可靠、易於操作和維護。

- 電氣安全要求:機械的電氣設備應符合相關電氣安全標準,如接地良好、絕緣可靠等,防止觸電事故發生。


- 防護裝置要求:對於可能對人員造成傷害的運動部件、高溫部件等,應設置有效的防護裝置,如防護罩、防護欄等,以防止人員接觸到危險區域。


- 穩定性要求:機械在正常運行和受到預期的外力作用時,應保持穩定,防止傾倒或移動,對操作人員和周圍環境造成危害。


- 材料要求:與塗層材料接觸的部件,應選用耐腐蝕、耐磨損的材料,以確保機械的使用壽命和安全性。同時,對於易燃、易爆等危險塗層材料,應采取相應的防火、防爆措施。


- 操作說明書和標識要求:製造商應提供詳細的操作說明書,包括機械的正確操作方法、維護要求、安全注意事項等內容。機械上還應設置清晰、明確的標識,如危險警告標識、操作說明標識等,以便操作人員正確使用和維護機械。


4.EN 12621:2006+A1:2010測試方法

- 功能性測試:檢查機械的各項功能是否正常,如泵的輸送能力、攪拌器的攪拌效果、加熱或冷卻裝置的溫度控製等是否符合設計要求。通過實際運行機械,測試其在不同工作條件下的性能表現。


- 安全裝置測試:對各種安全裝置進行測試,驗證其是否能夠正常工作。例如,測試液位監測設備的準確性和可靠性,檢查壓力釋放裝置在超壓時是否能夠及時開啟並有效釋放壓力。


- 電氣安全測試:使用專業的電氣測試設備,對機械的電氣係統進行絕緣電阻測試、接地電阻測試、漏電保護測試等,以確保電氣安全性能符合標準要求。


- 防護裝置測試:通過模擬人員接觸危險區域的情況,檢查防護裝置的有效性。例如,用一個模擬人體的工具去觸碰防護欄內的運動部件,看防護欄是否能夠有效阻擋。


- 穩定性測試:對機械進行穩定性測試,可通過施加一定的外力或傾斜機械等方式,檢查其是否能夠保持穩定,不發生傾倒或移動。


- 材料性能測試:對與塗層材料接觸的部件所使用的材料進行性能測試,如耐腐蝕性能測試、耐磨損性能測試等,以驗證材料是否符合要求。


- 噪聲測試:使用噪聲測量儀器,測量機械在運行過程中產生的噪聲水平,確保其符合相關標準的噪聲限值要求,以保護操作人員的聽力健康。


- 振動測試:檢測機械在運行時的振動情況,過大的振動可能會導致部件鬆動、疲勞損壞等問題,影響機械的安全性和使用壽命 。


EN 12621:2006+A1:2010的認證流程一般如下:

  1.申請前準備

- 確定產品範圍和適用性:明確待認證的壓力下塗層材料供應和循環機械的具體型號、規格及功能等信息,確認其完全符合EN 12621:2006+A1:2010標準的適用範圍。

- 準備技術文件:收集和整理產品的相關技術資料,如設計圖紙、材料清單、生產工藝文件、操作手冊、維護說明書、質量控製計劃等,以便認證機構全麵了解產品的技術細節和生產管理情況。


  2.選擇認證機構

- 評估認證機構資質:挑選具有良好聲譽、專業能力和豐富經驗的認證機構,其需獲得相關權威機構的認可,具備開展EN 12621:2006+A1:2010認證的資質,可通過查詢認證機構的官方網站、谘詢行業專家或查看其曆史認證記錄等方式進行評估。

- 溝通認證要求和細節:與選定的認證機構進行深入溝通,了解其具體的認證流程、收費標準、時間安排以及所需提交的文件和樣品等詳細要求,確保雙方對認證工作的期望和要求達成一致。


  3.提交認證申請

- 填寫申請表:按照認證機構提供的格式和要求,準確填寫認證申請表,包括企業基本信息、產品信息、申請認證的標準版本等內容。

- 提交文件和樣品:將準備好的技術文件以及符合要求的產品樣品一並提交給認證機構。樣品應具有代表性,能夠充分體現產品的性能和質量特征,且數量和規格需滿足認證機構進行各項測試和檢查的需要。


  4.產品測試與評估

- 文件審核:認證機構的技術專家會對企業提交的技術文件進行詳細審查,檢查文件內容是否完整、準確,是否符合EN 12621:2006+A1:2010標準的要求,包括產品設計的安全性、生產工藝的合理性、質量控製措施的有效性等方麵。

- 實驗室測試:認證機構將對產品樣品進行一係列的實驗室測試,如機械性能測試、電氣安全測試、壓力測試、密封性能測試、材料兼容性測試等,以驗證產品是否滿足標準中規定的各項技術指標和性能要求。這些測試通常會在專業的實驗室環境中,使用符合標準要求的測試設備和方法進行。

- 現場檢查(如有需要):對於一些大型或複雜的設備,認證機構可能會安排現場檢查,以核實產品的實際生產過程、安裝情況、操作環境等是否與技術文件一致,是否符合標準要求。現場檢查還可能包括對企業的生產設備、質量控製體係、人員資質等方麵的審查。


  5.不符合項整改

- 通知不符合項:如果在文件審核、實驗室測試或現場檢查中發現產品存在不符合EN 12621:2006+A1:2010標準的情況,認證機構會向企業發出不符合項通知,明確指出不符合的具體條款、問題描述以及整改要求。

- 提交整改計劃:企業收到不符合項通知後,需針對每個不符合項製定詳細的整改計劃,包括整改措施、預計完成時間、責任人等,並將整改計劃提交給認證機構審核。

- 實施整改並驗證:在認證機構批準整改計劃後,企業應按照計劃認真實施整改措施。整改完成後,企業需向認證機構提交整改報告和相關的驗證證據,如重新測試的報告、現場複查的記錄等,以證明不符合項已得到有效解決。


  6.認證決定與證書頒發

- 綜合評估:認證機構在收到企業的整改報告並確認不符合項已得到妥善整改後,會對產品的整體情況進行綜合評估,包括文件審核、測試結果、現場檢查等各個環節的情況,以確定產品是否完全符合EN 12621:2006+A1:2010標準的要求。

- 頒發證書:如果產品通過了認證機構的綜合評估,認證機構將向企業頒發EN 12621:2006+A1:2010認證證書。證書上會注明企業名稱、產品名稱、型號規格、認證標準及有效期等信息,企業可在產品上使用相應的認證標誌,以證明產品符合該標準的要求。